تولید پیچ به روش فورج سرد چه مراحلی دارد؟

پیچ ها معمولا استوانه‌هایی هستند که توسط شیا‌رهای مارپیچی احاطه شده اند. زمانی که به طراحی شیار پیچ‌ها می‌پردازند به عملکرد آن برای بریدن مواد نرم تر و سخت تر توجه می‌کنند،. در صنایع گوناگون شاهد آن هستیم که شیارها را به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه پیچ طراحی می‌کنند. همانطور که می‌دانید از پیچ‌ها برای متصل کردن قطعات روی یکدیگر بهره می‌برند و نیز برای تنظیم دستگاه‌های صنعتی و یا جهت انتقال حرکت مورد استفاده قرار می‌گیرند. تولید پیچ به روش فورج سرد یکی از رایج‌ترین روش‌های تولید پیج و مهره است.

پیچ‌ها چه کاربردی دارند؟

کاربرد پیچ‌ها در صنایع گوناگون واقعا زیاد است و شاهد آن هستیم که برای ماشین‌های ابزار، انواع گیره‌ها، ابزار و ادوات جنگی و کشتی‌ها، وسایل نقلیه عمومی و شخصی و هواپیماها از این قطعه استفاده می‌شود.

حتی در ساختمان‌های فلزی، میز و صندلی‌های اداری و روزمره و ماشین‌های چاپ و انواع ماشین‌ها ریسندگی و بافندگی از پیچ‌ها بهره می‌برند. جنس پیچ‌ها متفاوت است ولی اغلب آن‌ها را از فلز، چوب یا پلاستیک می‌سازند.

فولاد و ساخت پیچ

فولاد یکی از پر مصرف‌ترین متریال برای تولید انواع پیچ است. البته بیشتر از فولادهای کم کربن و کربن متوسط استفاده می‌کنند. ولی به این معنا نیست که فولادهای با کربن بالا یا فولاد ضد زنگ کاربردی ندارد در واقع از استنلس استیل در صنایع دریایی و صنایع غذایی استفاده می‌کنند. همچنین از این نوع فولادها در مکان‌های مرطوب و ساخت ظروف تفلون و مسی و برنجی نیز بهره می‌برند.

انواع پیچ و مهره

تولید پیچ به روش فورج سرد و عملیات پرسکاری

برای تولید پیچ به روش فورج سرد فرآیند و عملیات طی می‌شود که یکی از اصلی ترین این پروسه پرس کاری است. زمانی که عملیات پرسکاری انجام می‌شود مفتول با چند ضربه به شکل نهایی پیچ نزدیک می‌شود. انجام عملیات پرس کاری به هر دو شیوه سرد یا گرم رایج است. اما  معمولا برای قطر ۲۴ میلی متر از پرس کاری سرد بهره می‌برند و اگر بالاتر از 24 میلی متر باشد پرس کاری گرم گزینه‌ای مناسب خواهد بود. ضمنا لازم است بدانید که عملیات فرم دهی مفتول توسط قالب‌های مخصوص انجام می‌شود.

مراحل تولید پیچ به روش فورج سرد به صورت کلی

برای تولید پیچ فولادی از مفتول فولادی استفاده می‌شود. مفتول‌های فولادی نیز به صورت کلاف در بازار وجود دارند. برای تولید پیچ به روش فورج سرد، ابتدا دستگاه فورج مفتول را از روی کلاف می کشد تا صاف شود. بعد از آن که این مراحل انجام شد آن را در طول‌های مشخصی که کمی بلندتر از طول پیچ است برش می زنند.

سه مرحله شکل دهی گل پیچ

برای شکل دهی گل پیچ نیز فرآیند سه مرحله‌ای لازم است که با استفاده از پرس انجام خواهد شد. در مرحله پرس یقه زنی، ضربه پرس اول یک یقه نیمه مخروطی روی مفتول ایجاد خواهد کرد. در مرحله پرس گرد زنی نیز ضربه پرس دوم یقه ایجاد شده گرد خواهد شد.

در این مرحله علائم سطحی روی پیچ همچون گرید و استاندارد و نام تولید کننده روی کله حک خواهد شد. در ضربه سوم پرس که حالت برشی دارد، پخی گرد را از بغل می‌برند و سر شش گوشه ای برای پیچ طراحی می‌کنند.

مرحله پخ زنی یا چمپفر

در مرحله بعدی نیز سر دیگر پیچ که مهره در آنجا بسته می‌شود پخ یا چمپفر ایجاد می‌شود و در مرحله آخر نیز دنده زنی یا ایجاد رزوه روی پیچ به روش رولینگ یا غلتکی ایجاد خواهد شد. برای انجام این کار پیچ بین دو فک رولر در دمای بالا انجام خواهد شد.

نحوه ساخت پیچ به تفکیک هر مرحله

تا این قسمت مقاله دریافتید که برای ساخت پیچ معمولا از روش فورج سرد استفاده می‌کنند. در این روش نیاز است که مفتول‌ها بین فک‌هایی که درجه دمای بالایی دارند قرار بگیرند. برای انجام این کار نیاز به دمای خاصی نیست و دمای محیط برای این کار کافی خواهد بود. اما قبل از اینکه این کارها انجام شود، نیاز است مفتول مورد نظر را آماده کنید. در ادامه مراحل تولید پیچ را به صورت مختصر شرح خواهیم داد.

آماده سازی مفتول

مفتول‌هایی که در تولید پیچ و مهره، مورد استفاده قرار می‌گیرند، باید مراحلی را پشت سر بگذرانند و آماده شوند. در قدم اول مفتول‌ها باید نرم شوند، به همین منظور برای نرم کردن آن‌ها از محلول گرم استفاده خواهد شد و مفتول‌ها طی 30 ساعت در محلول گرم قرار می‌گیرند.

پس از اینکه مفتول ها در محلول اسید سولفوریک گرم قرار گرفت، ناخالصی‌های موجود در مفتول از بین می‌رود. بعد از سپری شدن این مرحله، کلاف‌های مفتول را در فسفر قرار می‌دهند و به خوبی فسفاته شوند. در مرحله پایانی نیز آن‌ها را روغن کاری می‌کنند تا مفتول برای فرم دادن آماده شود.

برش و شکل دهی پیچ

با استفاده از دستگاه فورج برای تولید پیچ و مهره، مفتول‌ها را ابتدا صاف می‌کنند. در مرحله بعد به طول پیچ مورد نظر توجه می‌کنند و بر این اساس این مفتول‌ها را برش می‌زنند. لازم به ذکر است که معمولا طول مفتول را کمی بیش از اندازه نهایی پیچ در نظر می گیرند. دلیل این امر این است که گل پیچ نیز بر روی همین مفتول، پرس خواهد شد. برای پرس کردن گل پیچ در این مرحله از دستگاه فورجینگ بهره می‌برند.

مهره چگونه تولید می‌شود؟

برای تولید مهره هم همانند پیچ ابتدا مفتول‌ها را آماده می‌کنند و تمامی مراحلی که برای تولید پیچ ذکر کردیم تکرار خواهد شد. بعد از انجام مرحله آماده سازی مفتول‌ها را در سایزهای کوچکی برش می‌زنند و آن را در دمایی در حدود 1200 درجه سانتی گراد، گرم می‌کنند. در مرحله بعدی اسلاگ‌ها با استفاده از چکش‌های هیدرولیکی به شکل شش گوش در می‌آیند و به کمک روش پرس و حفره‌ای داخل آن‌ها ایجاد می‌شود. سپس برای ایجاد دنده‌های مهره از قلاویز کمک می‌گیرند.

مرحله تست مهره

بعد از اینکه ساخت پیچ تمام شد. به کمک یک میکرومتر دیجیتال ظاهر پیچ را تست می‌کنند و در مرحله کنترل کیفیت نحوه باز و بسته شدن مهره بر روی این پیچ‌های تازه تولید شده امتحان خواهد شد. گاهی نیز به منظور تست این محصولات از روش تست کششی بهره می‌برند.

نیکان تک ایرانیان بزرگترین تولید کننده انواع پیچ و مهره

گروه صنعتی نیکان تک ایرانیان یکی از برترین مراکز تولیدی انواع پیچ و مهره در ایران محسوب می‌شود. شما می‌توانید به راحتی با کارشناسان و متخصصان ما در تماس باشید و محصولات مورد نظرتان را خریداری نمایید و حتی آن‌ها را آن گونه که مورد نیازتان است، سفارشی سازی کنید. سوالات خود را از ما بپرسید تا از خرید خود خرسند شوید و محصولاتی را تهیه کنید که برای پروژه شما کاربردی و مطلوب باشد.

سخن پایانی

ما در این مقاله شما را با مراحل تولید پیچ به روش فورج سرد آشنا کردیم و به شرح کامل هر یک از مراحل پرداختیم. امیدواریم مطالعه این مطلب برایتان سودمند و مفید باشد. از اینکه همراه ما هستید از شما کمال تشکر را داریم. ممنون می‌شویم با نظرات سازنده ما را یاری فرمایید.